瀏覽數量: 26 作者: 本站編輯 發佈時間: 2025-05-20 來源: 本站
在現代工業製造與產品設計領域,塑膠加工技術的應用日益廣泛,其中「塑膠厚板真空成型」因其高效、靈活且成本效益高的特性,成為許多產業的首選加工方式。位於新北市的乙承實業,憑藉多年的專業經驗與技術積累,提供高品質的塑膠厚板真空成型客製化服務,滿足客戶從設計到量產的多元需求。本文將深入探討塑膠厚板真空成型技術的優勢、適用材質(如PVC、ABS、PS、PETG)、產品特性、應用場景,以及乙承實業的OEM/ODM服務,幫助您全面了解這一技術的價值與潛力。
塑膠厚板真空成型(Thick-Gauge Thermoforming)是一種將加熱軟化的塑膠板材透過真空吸附於模具表面,冷卻定型後形成所需形狀的加工技術。適用於厚度通常大於1.5mm的塑膠板材,廣泛應用於工業、醫療、電子、交通運輸等領域。
材料選擇:根據產品需求選擇合適的塑膠板材(如PVC、ABS、PS、PETG)。
加熱軟化:將板材置於加熱區,均勻加熱至可塑狀態。
真空吸附:將軟化的板材覆蓋於模具上,透過真空抽氣使其緊貼模具輪廓。
冷卻定型:冷卻後脫模,進行修邊、鑽孔等後處理。
品質檢驗:確保尺寸精度與表面品質符合要求。
成本效益高:模具成本低於射出成型,適合小批量到中批量生產。
設計靈活:可實現複雜曲面、凹凸結構及精細紋理。
快速交貨:從設計到量產週期短,加速產品上市。
材質多樣性:支援多種工程塑膠,滿足不同物性需求。
乙承實業提供多種塑膠材質的真空成型服務,每種材料均有其獨特優勢,適用於不同應用場景。
特性:耐候性佳、抗化學腐蝕、絕緣性好,易於加工。
優勢:成本低,適合戶外用品、電子設備外殼、廣告看板等。
應用:水箱蓋、儀表板、防護罩。
特性:高強度、耐衝擊、表面光澤度佳,可電鍍或噴塗。
優勢:機械性能優異,適用於汽車部件、家電外殼、行李箱。
應用:汽車內飾、工具箱、3C產品外殼。
特性:透明度高、剛性強、易於染色,但脆性較大。
優勢:適合一次性包裝、展示架、燈罩等。
應用:食品容器、化妝品包裝。
特性:高透明度、耐衝擊、環保無毒,符合食品級標準。
優勢:可替代PC(聚碳酸酯),用於醫療器材、食品包裝。
應用:醫療托盤、飲料杯、電子產品保護殼。
採用CNC加工與3D建模技術,確保模具精度與成型品質。
提供鋁模、樹脂模等多種選擇,平衡成本與耐用性。
配備全自動加熱系統與真空成型機,確保板材受熱均勻。
嚴格控制溫度、真空度與冷卻時間,避免變形或厚度不均。
支援噴漆、絲印、UV塗層、雷射雕刻等表面處理。
可結合CNC銑削、超音波焊接等二次加工,提升產品功能性。
機器防護罩:ABS材質,耐衝擊且易於清潔。
物流托盤:PVC或PETG,輕量化且承重性強。
消毒盒與手術盤:PETG材質,符合FDA認證,可高溫滅菌。
醫療設備外殼:ABS抗菌塗層,防塵防潮。
汽車內飾件:ABS真空成型,質感與耐用性兼顧。
飛機艙內配件:防火級PVC,符合航空規範。
3C產品外殼:PETG透明殼,展現科技美感。
展示架與包裝:PS或PVC,低成本且視覺效果好。
設計支援:協助客戶優化結構設計,提升成型可行性。
樣品開發:快速打樣,縮短產品驗證週期。
量產服務:從數百件到上萬件,彈性滿足訂單需求。
通過ISO 9001認證,嚴格執行品質管控流程。
提供材質證明與耐久性測試報告。
服務範圍涵蓋台灣、中國、東南亞及歐美市場。
協助客戶解決物流與庫存管理問題。
塑膠厚板真空成型技術以其高效、靈活與經濟性,成為現代製造業不可或缺的一環。乙承實業憑藉專業技術、多元材質選擇與客製化服務,為客戶提供從概念到成品的完整解決方案。無論是工業部件、醫療器材還是消費性產品,乙承實業都能以精湛工藝與嚴謹態度,協助您實現產品創新與市場競爭力提升。
如需進一步瞭解,歡迎聯繫乙承實業團隊,讓我們為您的專案提供最佳支援!
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