什麼是塑膠厚板真空成型?

「塑膠製品厚板真空成型」是指將 厚板塑膠（通常 2mm~12mm 以上） 利用 真空成型技術 製作各種塑膠製品的工藝。這種技術廣泛應用於機械外殼、醫療器材、代步車、交通工具零件、廣告招牌及家電外殼等塑膠產品製造。

定義

塑膠製品厚板真空成型 是指：

1. 選擇 厚板塑膠材質（ABS、PC、PP、PMMA、HIPS 等），依產品需求選擇耐熱、耐衝擊或透明材料。

2. 將板材加熱至軟化狀態後，覆蓋在模具表面。

3. 使用 真空抽氣，使板材緊貼模具，形成所需形狀。

4. 冷卻定型後，可進行切割、打孔、噴漆、印刷或二次加工。

特點

• 加工彈性高：可製作各種形狀與尺寸的塑膠製品。

• 模具成本低：相比射出成型或金屬沖壓，適合中小量或客製化生產。

• 耐用性佳：厚板材料支撐穩定，可承受撞擊與磨損。

• 輕量化：比金屬或其他材料更輕，便於搬運與使用。

• 表面美觀：可噴漆、印刷、壓紋或做透明加工。

適用範例

• 機械外殼：控制箱、儀器外殼、機台護罩

• 醫療器材配件：病床護板、儀器護罩

• 代步車零件：座椅護板、扶手護罩、車身外殼

• 交通工具配件：巴士內裝板、飛機內裝件

• 廣告招牌：立體字、燈箱字、展示架

• 家電外殼：冰箱內膽、飲水機外殼

製程流程

1. 模具設計：依產品尺寸與功能設計模具。

2. 板材加熱：加熱至可成型溫度。

3. 真空吸附成型：板材緊貼模具，形成塑膠製品。

4. 冷卻與後加工：切割、打孔、噴漆、印刷或組裝成品。

簡單說，塑膠製品厚板真空成型就是利用厚板真空成型技術，製作 耐用、輕量化、可客製化的各種塑膠製品。