什麼是巴士配件厚板真空成型?

「巴士配件厚板真空成型」指的是將 厚板真空成型技術應用於巴士零件與配件製造。它主要用於巴士內裝、外殼面板、座椅護板、儀表護罩或行李架等非承重或半承重零件，兼顧 耐用性、輕量化與美觀性。

定義

巴士配件厚板真空成型 是指：

1. 選用 厚度 2mm~12mm 以上的塑膠板材（ABS、PC、PP 等），可依功能需求選擇耐衝擊或耐候材料。

2. 將板材加熱軟化後覆蓋在模具上。

3. 使用 真空抽氣，使板材貼合模具表面，成型為巴士配件。

4. 冷卻後可進行切割、打孔、噴漆或印刷，完成可組裝的配件零件。

特點

• 輕量化：減少車體負重，提升燃油效率與乘坐舒適度。

• 耐用性高：厚板材質支撐結構穩定，耐撞擊、耐磨耗。

• 加工彈性大：可設計座椅護板、行李架、儀表板護罩等多種零件。

• 模具成本低：相比金屬沖壓或射出，適合中小量或客製化生產。

• 美觀性佳：表面可做霧面、高光或紋理，提升內裝質感。

適用配件範例

• 客艙內裝：座椅側板、扶手護罩、行李架面板

• 儀表與控制護罩：駕駛儀表板護蓋、按鍵面板

• 外部裝飾板：巴士側板或車頂裝飾件（非承重件）

• 其他配件：隔板、導流護板、展示標牌或提示牌

製程流程

1. 模具設計：依照巴士結構及配件尺寸設計模具。

2. 板材加熱：選用耐衝擊或耐候性厚板塑膠加熱。

3. 真空吸附成型：板材緊貼模具表面，形成精密零件。

4. 冷卻與後加工：切割、打孔、噴漆、印刷或組裝完成配件。

簡單說，巴士配件厚板真空成型就是利用厚板真空成型技術，製作 耐用、輕量化、美觀且可客製化的巴士內外裝配件。